知識分享：MES設(shè)備管理在數(shù)字化轉(zhuǎn)型企業(yè)中的應用及發(fā)展
發(fā)表于：2022/9/9 15:25:12??閱讀量：?[關(guān)閉]
導讀：在MES系統(tǒng)中，設(shè)備管理系統(tǒng)中主要包括臺賬管理，保養(yǎng)管理，維修，備件，狀態(tài)監(jiān)控，智能語音播報等基本信息。
中國石油煉化化工企業(yè)中設(shè)備管理系統(tǒng)總體建設(shè)從頂層設(shè)計入手，推進制度流程化、標準化與信息化建設(shè)，利用信息化手段實現(xiàn)數(shù)據(jù)透明、實現(xiàn)設(shè)備過程化管控，構(gòu)建規(guī)范的管理平臺。
設(shè)備管理基礎(chǔ)架構(gòu)
建立設(shè)備智能管控平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)歸集便捷化、運行管理自動化、維保和檢定規(guī)范化、維修管理體系化、計劃編制標準化、管理決策可視化。
數(shù)據(jù)歸集便捷化，根據(jù)設(shè)備管理業(yè)務數(shù)據(jù)的來源，將數(shù)據(jù)分為靜態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、運行及故障數(shù)據(jù)、現(xiàn)場工作數(shù)據(jù)、預置標準數(shù)據(jù)四類，通過云平臺、系統(tǒng)接口、移動終端、預置知識庫等不同形式減少人工錄入數(shù)據(jù)的工作量，改變以往工作后補充錄入數(shù)據(jù)的工作模式，實現(xiàn)在工作中采集業(yè)務數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)真實性、及時性、有效性。
運行管理自動化，集成MES系統(tǒng)，獲取設(shè)備、裝置的開停狀態(tài)，計算累積運行時間，為維護保養(yǎng)策略生成維保任務提供依據(jù)。
維護保養(yǎng)檢定規(guī)范化，按不同設(shè)備類型設(shè)置維保檢定策略，包括周期和工作內(nèi)容，定時生成維保檢定任務。通過手持端完成維護保養(yǎng)檢定任務執(zhí)行，記錄維保檢定任務信息以及對消耗的物資進行記錄，任務完成后會記錄真實的維保檢定結(jié)果，為統(tǒng)計分析提供支撐數(shù)據(jù)。
維修管理體系化，設(shè)備管理的目標是讓設(shè)備資產(chǎn)始終處于良好運行狀態(tài)，讓效益產(chǎn)出最大化。這就要求設(shè)備不欠修、不過修，做到當修則修、修必修好。通過建立全面的設(shè)備技術(shù)檔案及配套現(xiàn)場的二維碼標識體系，利用設(shè)備故障和檢查維修體系，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和設(shè)備管理業(yè)務貫通，避免了無序檢修所帶來的風險，并逐步從根本上減少隱患和事故的發(fā)生。
計劃編制標準化，基于標準化的檢修項目進行檢修計劃編制，實現(xiàn)了對計劃標準化管理的增強。此前，計劃中的工作內(nèi)容是較為隨意的文本，其粒度和所包括的維修范圍都沒有規(guī)范，經(jīng)常發(fā)生計劃項目粒度過大，下發(fā)工單后，還要進一步拆分的情況。通過標準化的檢修工序可以避免這種情況，有利于精細化管理，為提高檢維修管理水平提供堅實的基礎(chǔ)。
管理決策可視化，整合各個業(yè)務模塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)的全面互通，保證數(shù)據(jù)采集的全面性。通過匯總整合及模型分析，形成各類統(tǒng)計報表，抽提管理者關(guān)注的重點指標，形成可視化管理平臺，方便管理者實時掌握設(shè)備管理動向。根據(jù)不同層級的部門，進行不同維度的統(tǒng)計與展示，為管理層提供決策依據(jù)。深度挖掘數(shù)據(jù)價值，精準定位問題點，提升企業(yè)綜合管理水平。
設(shè)備管理關(guān)鍵問題
數(shù)據(jù)量大，設(shè)備臺數(shù)多，難以判斷數(shù)據(jù)是否完整，設(shè)備和工藝位號信息交叉，變更后難追蹤，業(yè)務復雜，非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)多，難輸入，更難輸出。
安全運行設(shè)備，各有維保，檢驗和檢定策略，任務繁多，漏保漏檢時有發(fā)生設(shè)備問題處理流程長，涉及部門多，信息傳遞效率低，問題處理不及時。
控制費用，人為確定檢修工作，不能全部做到有據(jù)可依，存在過修現(xiàn)象，檢修內(nèi)容和工作量從計劃階段到現(xiàn)場施工的變化情況難以掌握。
設(shè)備管理應對策略
基于維護保養(yǎng)策略庫定時生成維保，檢驗，檢定任務清單，消除漏保漏檢；檢維修需求管理，多渠道匯總設(shè)備問題，解決方案進入檢修需求池，合理制訂計劃，檢修有據(jù)可依，問題處理流程，基于故障庫，對設(shè)備問題從發(fā)現(xiàn)、分析到制訂解決方案全流程管理，信息線上流轉(zhuǎn)，決策及時高效；檢維修流程跟蹤基于檢維修作業(yè)標準庫核對檢查和保養(yǎng)維護全流程跟蹤，變更可控，結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)以PID為基礎(chǔ)健全設(shè)備臺賬，設(shè)備編碼體系與位號體系信息數(shù)據(jù)分開。
1、設(shè)備系統(tǒng)建設(shè)的特點為設(shè)備編碼體系和位號體系的雙體系架構(gòu)互不影響，保證在用設(shè)備臺賬完整，建立為時態(tài)數(shù)據(jù)庫變更歷史可追蹤；
2、統(tǒng)一的策略模型，增加功能只需添加新的策略，按策略生成任務清單，每日工作內(nèi)容明確，單一入口操作簡便，自動匯總專業(yè)報表，數(shù)據(jù)真實可靠；
3、故障庫打通問題管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，標準數(shù)據(jù)提升數(shù)據(jù)質(zhì)量，知識可積累；
4豐富的APP方便現(xiàn)場查詢錄入提升數(shù)據(jù)的及時性和有效性；
5、引入紅包或積分獎勵機制，鼓勵基層員工及時錄入數(shù)據(jù)；
建立多維度的時態(tài)數(shù)據(jù)庫，通過PID圖聚焦正在使用的設(shè)備，確保在用設(shè)備和臺賬完整，設(shè)備變更后只改變位號，與設(shè)備的關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)互不影響，可追蹤歷史記錄， 按設(shè)備記錄設(shè)備曾經(jīng)的使用歷史；按位號對比該位號下設(shè)備更換前后的效能、故障、運行情況等；建立完整的設(shè)備管理業(yè)務數(shù)據(jù)模型，建立企業(yè)設(shè)備管理知識沉淀機制，建立多樣化的數(shù)據(jù)采集通道。
設(shè)備管理安全運行
安全運行主要有問題預防，日常維護保養(yǎng)工作到位，基于策略的維保，按固定周期，按運行時間;基于狀態(tài)的維保(未來的發(fā)展方向)，需要配套硬件設(shè)施的支持，問題及時發(fā)現(xiàn)處理，運行管理方面獲取設(shè)備、裝置啟停記錄，實現(xiàn)對設(shè)備及裝置運行過程的跟蹤。集成MES系統(tǒng)，自動獲取設(shè)備、裝置運行狀態(tài)信息，通過移動終端隨時記錄設(shè)備啟動停止狀態(tài),日常任務管理方面，結(jié)合已制定的檢修策略和專業(yè)系統(tǒng)，動態(tài)數(shù)據(jù)，生成維護保養(yǎng)和定期檢定任務，系統(tǒng)針對維保和檢定負責人進行到期提醒和超期提醒，通過移動應用現(xiàn)場拍照、記錄保養(yǎng)和檢定內(nèi)容，作業(yè)完成后，系統(tǒng)自動更新下次維保，檢定時間，支持上傳，維保和檢定報告。
設(shè)備管理經(jīng)濟效益
通過建立系統(tǒng)，輔助計劃編制；及早看清檢維修項目及費用預期，落實業(yè)務處理流程，優(yōu)化匯總模式，可及時查閱統(tǒng)計數(shù)據(jù)并進行審批動作；現(xiàn)場人員管理與關(guān)鍵設(shè)備先進分析，通過線上處理業(yè)務提高工作效率，跟蹤維保設(shè)備維護策略，監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時響應任務。一線人員操作，有效加強協(xié)作，固化點檢路線，提高工作效率，增強勞動積極性及便捷度。(版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。)
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